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濕巾包裝機(jī)的封口不牢有幾層意思？（下）
- 分類(lèi)：行業(yè)新聞
- 發(fā)布時(shí)間：2021-08-09
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【概要描述】導(dǎo)致濕巾包裝機(jī)第二種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn)
(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整 參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。
濕巾包裝機(jī)的封口不牢有幾層意思？（下）
濕巾包裝機(jī)的封口不牢有幾層意思？（下）
濕巾包裝機(jī)的封口不牢有幾層意思？（下）
【概要描述】導(dǎo)致濕巾包裝機(jī)第二種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn)
(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整 參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。
- 分類(lèi)：行業(yè)新聞
- 發(fā)布時(shí)間：2021-08-09
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詳情
濕巾包裝機(jī)的封口不牢的幾層意思
導(dǎo)致濕巾包裝機(jī)第二種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn)
(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整 參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。
造成濕巾包裝機(jī)第三種故障的原因主要有以下幾種
(1) 熱封溫度不夠 通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2) 熱封速度過(guò)快 封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適 冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題 封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口。這種情況很少見(jiàn)，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。
如果濕巾包裝機(jī)封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。 總之，解決第一種封合不牢問(wèn)題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。
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